1.能量控制準(zhǔn)確,響應(yīng)速度快
加壓能量可簡(jiǎn)單準(zhǔn)確地預(yù)先設(shè)定,每個(gè)行程反復(fù)實(shí)施無(wú)出入的準(zhǔn)確精密加壓,保證制品的均一化。伺服電機(jī)直驅(qū),無(wú)需離合器的反應(yīng)時(shí)間,運(yùn)行響應(yīng)速度快。
2.結(jié)構(gòu)合理,制品更加均一化
由于無(wú)結(jié)構(gòu)性下死點(diǎn),無(wú)需擔(dān)心因材料尺寸超標(biāo)或加熱溫度不均而發(fā)生過度負(fù)荷,以及滑動(dòng)卡死(因超負(fù)荷產(chǎn)生的咬死停止)的情況。而且對(duì)同樣材料可用不同力度反復(fù)加壓使之逐漸變形,實(shí)施逐次鍛造。
3.成型速度快,延長(zhǎng)模具壽命
螺旋壓力機(jī)接近下死點(diǎn)時(shí)的滑塊速度快,模具擠壓材料的時(shí)間非常短,可以趁熱的材料冷卻前瞬間完成加工。與模具接觸時(shí)間短,模具溫度變化不大,大大延長(zhǎng)了模具壽命。
4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修維護(hù)成本低廉
伺服電機(jī)直驅(qū),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單零件較少,維修與維護(hù)成本低廉。通常運(yùn)行,無(wú)需制動(dòng)器,馬達(dá)自身即可讓滑塊停止。機(jī)械式制動(dòng)器只做二重保護(hù),在停電等緊急時(shí)刻使用,制動(dòng)片使用壽命長(zhǎng)。
5.能量工藝隨心可控,應(yīng)用范圍廣
伺服數(shù)控壓力機(jī)可設(shè)定加壓能量,使滑塊先加速下降,之后減速以設(shè)定的能量對(duì)材料加壓。大噸位壓力機(jī)亦可鍛造小型部件,單位行程的加工時(shí)間基本無(wú)變化。大小兼用,有事半功倍的效果。
6.節(jié)能,降低生產(chǎn)成本
伺服電機(jī)只在機(jī)器開動(dòng)時(shí)才轉(zhuǎn)動(dòng),(摩擦方式為馬達(dá)持續(xù)不斷運(yùn)轉(zhuǎn))。綜合的節(jié)能效果相比以往的摩擦壓力機(jī)節(jié)能約55%。
7.沖壓式成型,加壓能量高
加壓方式和以往的摩擦壓力機(jī)相同,飛輪能量被全部消耗加壓,為瞬間的沖壓加壓方式,因此產(chǎn)生的加壓能量非常高。
8.低噪音,低震動(dòng)
壓力生產(chǎn)于框架內(nèi)。與沖壓錘相比沒有過度的震動(dòng),可廉價(jià)實(shí)施地面基礎(chǔ)工程。噪音和震動(dòng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于沖擊錘。