根據(jù)機(jī)械壓力機(jī)的工作特點(diǎn)，其模鍛工藝和模具設(shè)計(jì)具有下列特點(diǎn)：
（1）行程速度慢，但一次行程中金屬變形量大，且有利于坯料心部變形滲透，金屬沿水平方向流動(dòng)劇烈。向高度方向流動(dòng)較緩慢，充填模膛較困難，通常需要采用預(yù)鍛工步。
（2）由于機(jī)械壓力機(jī)行程固定，不便于進(jìn)行拔長(zhǎng)、滾壓等制坯工步。對(duì)于截面積變化較大（＞10％～15％）的鍛件，需配備其他設(shè)備（如輥鍛機(jī)、平鍛機(jī)、電鐓機(jī)等）進(jìn)行制坯。
（3）由于機(jī)械壓力機(jī)具有頂出裝置，某些長(zhǎng)軸類鍛件可以立起來(lái)進(jìn)行模鍛或擠壓，可采用較小的模鍛斜度以提高鍛件精度。
（4）由于機(jī)械壓力機(jī)行程一定且變形力由機(jī)架本身承受，為防止設(shè)備悶車，上、下模不能壓靠，其間必須留有間隙，一般為飛邊橋部高度。
（5）由于機(jī)械壓力機(jī)載荷是靜壓力，不便于制坯，坯料表面的氧化皮不易去除，因此需配備氧化皮清除裝置（如高壓水裝置或機(jī)械刷等）。如條件許可，宜采用電加熱或少、無(wú)氧化加熱。
（6）由于機(jī)械壓力機(jī)模具內(nèi)金屬變形劇烈，因此，模具壽命一般較低，故需采用較好的模具鋼和模具潤(rùn)滑劑，為了提高終鍛模膛的使用壽命，也有必要在機(jī)械壓力機(jī)上模鍛時(shí)采用預(yù)鍛。
（7）由于是靜壓力，模具可以采用鑲塊組合結(jié)構(gòu)，其由上、下模板、各種墊板，上、下模塊，導(dǎo)向裝置、頂料裝置等部件組成，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜和龐大，初次投資比較大。因此，機(jī)械壓力機(jī)的模具設(shè)計(jì)不僅僅是設(shè)計(jì)模膛和鑲塊，更重要的是需要荃面考慮，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理的模架，做到經(jīng)濟(jì)合理，可靠耐用。