伺服壓力機,也稱為電子壓力機,與液壓機的區(qū)別如下:
1.驅(qū)動方式:伺服壓力機伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲杠進行壓力裝配,壓力直接由伺服電機的扭矩輸出轉(zhuǎn)換而來;而普通液壓機是由電機帶動油泵,然后液壓缸改變換向閥的方向后進行壓力操作。液壓機的壓力通過油管和閥體,造成一定的損失。
2.節(jié)能環(huán)保:精密數(shù)控電子壓力機采用伺服電機。在其待機狀態(tài)下,電機不轉(zhuǎn)動,在按壓的過程中,速度和功率是變化的。在普通液壓機中,電機在待機狀態(tài)下保持旋轉(zhuǎn),會消耗一定的電能。工作時也是勻速旋轉(zhuǎn),所以耗電量會更高。與伺服電機相比,普通電機的噪音會更大。
3.精確控制:精密數(shù)控電子壓力機可任意設定多行程速度、精確位移停止、精確到位停止、精確到達壓力停止等。在一定范圍內(nèi)。而普通液壓機受管路、閥體、缸體密封性的影響,不可能有高精度的控制,很多都是靠機械限位實現(xiàn)的。為了接近電子印刷機的控制精度,設備成本將比電子印刷機高得多,并且控制將更加復雜。
4.功能:精密電子壓力機具有以下功能:
A.在線壓裝質(zhì)量判斷:壓裝力和位移全過程曲線可在LCD觸摸屏上顯示;全程控制,可在運行過程中的任何階段自動判定產(chǎn)品是否合格,實時剔除100%不良品,實現(xiàn)在線質(zhì)量管理;
b、壓裝力、壓裝深度、壓裝速度、保壓時間等。均可在操作面板上輸入,界面友好,操作簡單;
C.您可以自行定制、存儲和調(diào)用100套壓裝程序:七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝要求;
d、通過外接端口連接計算機,可以將壓裝數(shù)據(jù)存儲在計算機中,保證了產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制和管理;
e、由于機器本身具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要對工裝加硬限制。在加工不同規(guī)格的產(chǎn)品時,只需調(diào)用不同的壓裝程序,很容易實現(xiàn)一機多用和流水線的柔性裝配。
液壓機:
1.安全性低,噪音大。
2.能耗高,污染重。
3.精確控制并不容易。
4.質(zhì)量管理并不容易。
5.模具制造成本很高。